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MIM注射成形零件三种浸油技术

2019-08-02 11:05   来源:/    0

  MIM注射成型是粉末冶金工艺中非常重要的成型技术,主要针对于一些特殊材料、新材料、高精度、高表面要求的精密零件成型与制造,相比于传统生产工艺,MIM注射成型更具性能优势、效率优势和成本优势。MIM注射成型生产有些精密零件,需要做浸油处理,以满足零件的特殊需求,接下来新澳门萄京娱乐场官网就给大家先容一下粉末冶金工艺MIM注射成型技术常见的三种浸油技术以及为什么要做浸油处理。

  

新澳门萄京娱乐场官网MIM注射成型零件


  一:MIM注射成型零件为什么要浸油?

  

  MIM注射成型生产的零件经过浸油处理,不仅能提高精密零件的耐蚀性和耐磨性,而且能使多孔轴承材料具有自动供油特性,减少日常工作中的润滑和维护次数,更加坚固耐用,使用寿命长。

  

  二:MIM注射成型三种浸油技术

  

  1:普通油浸

  

  将清洁过后的的烧结精密零件浸泡在室温油中,在产品毛细管力的影响下,将油浸入零件的孔隙中,这样浸油具有功耗低、时间长、用油时间长等优点。

  

  2:真空浸油

  

  将精密零件烧结后放入真空盒中,关闭真空盒以保持密封,打开真空装置使真空箱达到真实的真空状态,然后通过专用管道将油放入真空箱中,然后加热至摄氏80度半小时。由于零件连通孔中的空气被抽出,油可以在10分钟内浸入产品中。

  

  3:浸热油

  

  将油加热至摄氏80至120度,然后将零件放入热油内一小时。热油的流动性优于冷油,平滑性也较高,因此进入产品的油量也较大。

  

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  以上就是新澳门萄京娱乐场官网为大家先容的三种常用的粉末冶金浸油技术,三种浸油技术可以随意使用,主要根据零件的特性来选择浸油技术,也可以根据客户的要求进行相应的选择,浸油过后的零件性能将会得到更好的提升,各领域各种精密零件粉末冶金MIM注射成型制造,优选新澳门萄京娱乐场官网。


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