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粉末冶金MIM注射成型烧结工序

2019-05-15 11:08   来源:/    0

  粉末冶金(powder metallurgy)工艺目前普遍应用在各大行业中,主要使用的是MIM注射成型、PM压制成型两种成型技术,其实精密、复杂、特殊材质,使用MIM注射成型比较多。其中比较重要的两道工序就是粉末成型、烧结两道工序,接下来粉末冶金先驱者“新澳门萄京娱乐场官网”给大家重点先容一下粉末冶金MIM注射成型烧结工序如何控制良率。

  

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  一:MIM注射成型烧结工序有哪些因素会影响良率

  

  烧结(Sinter)

  

  1:合理的烧结工艺曲线;

  

  2:烧结炉的保养维护;

  

  3:脱脂工艺和摆件方式;

  

  4:烧结炉的均温性和装炉量的测试;

  

  脱脂(Degreasing)

  

  1:脱脂率要符合要求;

  

  2:合理的排放方式;

  

  3:合理的脱脂工艺;

  

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  二:MIM注射成型烧结工序常见问题和处理方法

  

  1:MIM注射成型常见问题

  

  问题:变形(deformation)严重,变形方向东倒西歪,整形很难救活怎么办?

  

  解决方法:检查排放方式是否正确,喂料是否稳定。

  

  问题:表面渗碳发黑、发蓝

  

  解决方法:炉子漏气(Leak),维修保养了吗?

  

  问题:硬度有高有低

  

  解决方法:脱脂时间,温度(temperature)够吗。

   

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  以上就是粉末冶金工艺MIM注射成型技术的烧结工序影响良率(Yield)的一些因素以及MIM注射成型烧结工序常见的问题和解决方法,希翼对大家有所帮助。新澳门萄京娱乐场官网目前已自主研发了5000多个粉末冶金品种,涵盖:“汽车、五金(hardware)、电动工具、数码电子、医疗器械(Medical apparatus and instruments)、基站、通讯”等领域,与中南大学粉末冶金研究院合作,进口设备,确保高质量粉末冶金结构件。


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